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Pneumatische Chemiepumpe mit Doppelmembran

Pneumatische Chemiepumpe mit Doppelmembran

Die pneumatischen und elektrischen Doppelmembranpumpen vom deutschen Hersteller Dellmeco sind speziell für industrielle Anforderungen entwickelt worden und finden in unterschiedlichen Branchen Anwendung. Sie überzeugen mit ihrer hohen Leistung, einer langen Lebensdauer und einer unkomplizierten Installation. Um den extremen Bedingungen gerecht zu werden, wurden die Pumpen auf die besonderen Herausforderungen der jeweiligen Branche, beispielsweise der Pharmaindustrie, abgestimmt. Auch für die Chemieindustrie, in der beispielsweise aggressive Medien transportiert werden müssen, offeriert der Pumpenhersteller eine passende Variante. Die pneumatische Chemiepumpe mit Doppelmembran aus Polytetrafluorethylen (PTFE) ist dank ihrer besonderen Eigenschaften ideal für die Arbeit mit Chemikalien geeignet.

Wir bieten Ihnen eine druckluftbetriebene Chemiepumpe, die über eine Doppelmembran und ein massives Kunststoffgehäuse aus PTFE verfügt. Wie all unsere Kunststoffpumpen wird auch diese Ausführung in Blockbauweise gefertigt. Als vollfluoriertes Polymer verfügt der Werkstoff PTFE über eine glatte Oberfläche, die einen geringen Reibungskoeffizienten begünstigt. Die besonderen Eigenschaften des PTFE sorgen dafür, dass die pneumatische Doppelmembranpumpe sich durch eine hohe Chemikalienbeständigkeit auszeichnet und in verschiedenen Branchen vielfältig verwendet werden kann. Darüber hinaus ist der Kunststoff physiologisch unbedenklich und diffusionsdurchlässig. In abrasiven Medien ist unsere PTFE-Pumpe allerdings nur bedingt einsetzbar und auch nicht beständig bei flüssigen Alkalimetallen, gasförmigem Fluor oder einigen Fluor-Chemikalien, etwa Chlorfluorid.
Weiterführende Informationen und technische Details zu der pneumatischen Chemiepumpe können Sie darüber hinaus der Bedienungsanleitung und dem Datenblatt entnehmen. Beides halten wir für Sie als PDF-Datei zum Herunterladen bereit.

In unserem breit aufgestellten Sortiment für elektrische und pneumatische Doppelmembranpumpen finden Sie ebenfalls Sondervarianten und passendes Zubehör. Wir bieten Ihnen unter anderem eine Hochdruckvariante, eine Pumpe mit Rückspülsystem sowie ein Modell mit Magnetventilsteuerung (Namur). Bei dieser Variante wird das automatische Steuerventil durch ein 5/2-Wege-Magnetventil ausgetauscht, welches dann die Anzahl der Hübe steuert. Als passendes Zubehör halten wir für unsere Chemiepumpe einen Sensor zur Membranüberwachung, einen Druckluftregler, einen Pulsationsdämpfer, der für einen gleichmäßigen Förderstrom sorgt, und eine Membranfasspumpe, die nach EN 94/9/EC (EX II 2GD TX) zugelassen ist, bereit.

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Bedienungsanleitung
Datenblatt

Sondervariation

Rückspülsystem / Kugelanhebung (Metall)
Bei Pumpen mit Seitengehäusen aus Kunststoff (PE und PTFE, auch elektrisch leitfähig) ermöglicht das Rückspülsystem eine Restentleerung von Rohrleitung und Pumpe. Im Seitengehäuse der Pumpe wird eine Bypass-Leitung eingebracht. Über Handventile wird die Bypass-Leitung geöffnet. Es ist darauf zu achten, dass das Handventil max. 10 mm ausgedreht wird, da Handventile im Hub nicht begrenzt sind. Die Bypass-Leitung kann auch über pneumatisch betätigte Ventile geöffnet werden. Hierzu ist ein Ventil-Steuerdruck von mindestens 3,0 bar erforderlich. Bei Pumpen mit Seitengehäusen aus Metall (Aluminium, Grauguss und Edelstahl) ermöglicht das Rückspülsystem eine Restentleerung von Rohrleitung und Pumpe. Hierzu werden die Kugelventile in der Pumpenkammer saug- und druckseitig manuell angehoben. Bei Verwendung eines optional erhältlichen 4/2-Wege-Ventils kann das Rückspülsystem/Kugelanhebung beim Abschalten der Pumpe automatisch aktiviert werden. Das Rückspülsystem/Kugelanhebung ist in folgenden Ausführungen erhältlich: BF 1 – Rückspülsystem mit Handventil, Dichtungen aus EPDM für Pumpengehäuse aus Kunststoff und Metall BF 2 – Rückspülsystem mit Handventil, Dichtungen aus PTFE für Pumpengehäuse aus Kunststoff und Metall BF 3 – Rückspülsystem mit Handventil, Dichtungen aus FPM für Pumpengehäuse aus Kunststoff und Metall BF 4 – Rückspülsystem mit pneumatischem Ventil, Dichtungen aus EPDM für Pumpengehäuse aus Kunststoff BF 5 – Rückspülsystem mit pneumatischem Ventil, Dichtungen aus PTFE für Pumpengehäuse aus Kunststoff
Sperrkammersystem
Das Sperrkammersystem mit Membranbruchüberwachung ist in folgenden Ausführungen erhältlich: BC 1 – Sperrkammersystem mit Membranbruchüberwachung, mit Sensoren BC 2 – Sperrkammersystem mit Membranbruchüberwachung, mit Sensoren und Schaltgerät BC 3 – Sperrkammersystem mit Membranbruchüberwachung, mit Sensoren, Schaltgerät und eigensicherem Trennschaltverstärker (Ex-Bereich) Hinweis: Die maximal zulässige Betriebstemperatur für Pumpen mit Sperrkammersystem mit Membranbruchüberwachung beträgt bei PE-Pumpen + 70 °C und bei PTFE-Pumpen + 80 °C.
Hubzählung
Im Motorgehäuse wird ein berührungsloser Sensor (Näherungsinitiator) eingebaut. Dieser registriert jeden zweiten Hub der Membrane in der Pumpenkammer. Diese Art der Hubzählung ist unabhängig von der Betriebsart der Pumpe. Die Signale des Sensors lassen sich beispielsweise an eine vorhandene Steuerung oder an einen optional erhältlichen Hubzähler weiterleiten. Über den Hubzähler können der Pumpe die Hübe vorgegeben werden. Ist die eingestellte Hubzahl erreicht, wird die Pumpe über ein ebenfalls optional erhältliches Magnetventil abgeschaltet. Über einen Drucksensor können die Hübe auch pneumatisch erfasst werden. Hierbei wird die Druckänderung im Motorgehäuse hinter einer Membrane gemessen. Die Hubzähler sind in folgenden Ausführungen erhältlich: SC 1 – Näherungsinitiator (Namur) mit ca. 3,0 m Anschlusskabel SC 2 – Näherungsinitiator (Namur) mit Hubzähler SC 3 – Näherungsinitiator (Namur) mit Hubzähler und eigensicherem Trennschaltverstärker gemäß Ex-Bereich SC 5 – Druckschalter (1,0 – 10,0 bar) mit ca. 5,0 m Anschlusskabel SC 6 – Druckschalter (1,0 – 10,0 bar) mit Hubzähler Hinweis: Wird der Näherungsinitiator (SC 1) im Ex-Bereich eingesetzt, ist zusätzlich zum Näherungsinitiator ein eigensicherer Trennschaltverstärker vorzusehen.
Magentventil-Steuerung (Namur)
Dellmeco Pumpen können mit der Option „MV“ ausgestattet werden. Das automatische Steuerventil wird durch ein 5/2-Wege-Magnetventil ersetzt. Die Anzahl der Hübe wird durch dieses Magnetventil gesteuert. Diese Option erfordert eine Spannung von 24V DC.
Hochdruck-Variante
Hochdruckpumpen eignen sich besonders bei folgenden Anwendungsgebieten:
  • Beschickung von Kammerfilterpressen
  • Beschickung von Sprühdüsen
  • Förderung hochviskoser Medien
  • Lackieranlagen
  • Überwindung großer Förderhöhen
Funktionsweise Unsere HP Baureihe erzielt bei einem Antriebsdruck von max. 8,0 bar durch eine externe Druckübersetzung (Booster) einen Förderdruck von 16,0 bar. Mit diesem Druckluftbooster erreichen unsere Pumpen eine max. Fördermenge von 34 m3/h (DM50/565). Alle produktberührten Gehäuseteile bestehen aus Polyethylen (PE), Aluminium, Grauguss oder Edelstahl. Dellmeco HP Pumpen zeichnen sich dadurch aus, dass sie selbstregelnd konzipiert sind und somit keine Regelung hinsichtlich Trockenlauf, Überdruck oder Drehzahl benötigen. Es gibt natürlich auch keine rotierenden Bauteile, was einer schonenden Materialförderung zu Gute kommt.
Leitfähig
Unsere leitfähigen Versionen sind für alle ATEX-Zone erhältlich – selbst Zone 0 ist realisierbar. Die technischen Eigenschaften verliert die Pumpe dabei nicht und kann somit uneingeschränkt in Produktionen eingesetzt werden, bei denen erhöhte Brand- und Explosionsgefahr herrscht. Unser Team berät Sie, je nach Einsatzgebiet und Anforderung, gerne bei der Auswahl der richtigen Doppelmembranpumpe.

Zubehör

Druckluftregler / Filterregler
Druck-Filter-Regler auch als Wartungseinheit bekannt wird verwendet um den Druck der Pumpe zu regulieren, sowie die Förderleistung der Pumpe einzustellen.
Weiter verfügt dieser Regler über einen Wasserabscheider und einen Feinfilter um Wasser und Verschmutzungen von den Druckluftkomponenten in der Pumpe fern zu halten.
Dieser ist in drei Baugrößen erhältlich um jede Pumpengröße vernünftig zu betreiben. Optional erhältlich ist ein Nadelventil um die Förderleistung von 0-100% präzise fein zu regulieren.
Membran-Fasspumpe
Die ausgewählte Pumpe wird mit Metall-Gehäuse und ergonomischen Handgriff aus Edelstahl (Produktcode D) geliefert und hat eine Zulassung nach EN 94/9/EC (EX II 2GD TX). Damit eignet sich diese für den Einsatz als Fasspumpe für 200 l DIN Fässer bzw. IBC-Container. Dieses Zubehör ist bis zu einer maximalen Förderleistung von 7,5 m3/h (DM25) ausgelegt. Das Saugrohr ist aus Edelstahl gefertigt.

Um eine optimale Beständigkeit gegenüber den zu fördernden Medien zu gewährleisten, werden Dellmeco Fasspumpen in folgenden Werkstoffen gefertigt: PE, PE leitfähig, PTFE, PTFE leitfähig, Aluminium und Edelstahl (AISI 316). Einzusetzen sind unsere Fasspumpen bis zu einer Viskosität von 12.000 mPas.

Fasspumpen sind in den Nennweiten 3/8“, 1/2“, 3/4“ und 1“ verfügbar. Die Standard-Längen der Saugrohre sind 1,0 m oder 1,2 m.

Materialien der Saugrohre:
  • Polypropylen
  • PTFE
  • Aluminium
  • Edelstahl (AISI 316)
Pulsations-Dämpfer
Beim Betrieb von druckluftbetriebenen Doppelmembranpumpen (Verdrängerpumpen) entsteht durch die oszillierende Bewegung der Membranen ein pulsierender Förderstrom. Um einen nahezu gleichförmigen Förderstrom zu erreichen, ist der Einsatz eines geeigneten aktiven Pulsationsdämpfers zwingend erforderlich.

Die Dellmeco F-Serie ist eine Speziell entwickelte Pumpe mit integriertem Pulsationsdämpfer und zwei separaten Produktkammern. Die erste Produktkammer wird zum Fördern einer Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter zur Anlage verwendet. Diese Kammer arbeitet unter Einsatz eines direkt aufgebauten und aktiv angesteuerten Pulsationsdämpfers. Der Produktstrom wird somit gleichmäßiger fördert. Für einen perfekten Einsatz des Pulsationsdämpfers muss mindestens ein Luftdruck von 1 bar anstehen.

Die zweite Kammer wird zur Rückförderung des überschüssigen Produktes (z.B. Farbe, Leim, Klebstoff…) aus der Anlage in den Vorratsbehälter verwendet. Eine weitere Verwendung der zweiten Kammer könnte das Zirkulieren des Produktes im Vorratsbehälter sein. Hierdurch kann das schnelle Sedimentieren eines Produktes verhindert werden.

Beim Einsatz der Dellmeco Pumpen mit Kunststoffgehäuse wird der Pulsationsdämpfer ohne die Verwendung weiterer Bauteile unmittelbar auf den Materialauslass geschraubt. Bei der Verwendung von Pumpen mit metallischem Gehäuse wird der Pulsationsdämpfer der Pumpe nachgeschaltet. Jeder Pulsationsdämpfer verfügt über einen separaten Druckluftanschluss. Pumpe und Pulsationsdämpfer sind gemeinsam an die Druckluftleitung anzuschließen, damit beide Einheiten mit dem gleichen Luftdruck versorgt werden. Sobald die Pumpe mit Luftdruck versorgt wird und zu fördern beginnt, beginnt auch der Pulsationsdämpfer die Pulsation zu reduzieren. Die Membrane des Pulsationsdämpfers dient wie bei den Doppelmembranpumpen als Trennmembrane zwischen der Luft- und der Produktseite. Reduziert oder steigt der Luftdruck infolge geänderter Betriebsbedingungen, reduziert bzw. steigt der Druck auf der Förderseite. Dies geschieht sowohl in der Pumpe als auch im Pulsationsdämpfer. Bedingt durch diese automatische Anpassung des Druckes wird eine gleichbleibend gute Dämpfung der Pulsation erreicht. Durch Verwendung von leitfähigem Polyethylen als Gehäusematerial ist die Verwendung in Ex-Bereichen (EX II 2GD TX) sichergestellt.
Membranbruch-Überwachung
Im Schalldämpfer der Pumpe wird ein Feuchtigkeitssensor (kapazitiv) montiert. Dieser Sensor erkennt jede Flüssigkeit, die bei einem Membranbruch zwangsläufig in den Motor der Pumpe gelangt. Das Ausgangssignal des Sensors lässt sich an eine vorhandene speicherprogrammierbare Steuerung oder an ein optional erhältliches Steuergerät weiterleiten.

Meldet der Sensor ein Alarmsignal, lässt sich dieser Alarm an ein ebenfalls optional erhältliches Magnetventil weiterleiten. Das Magnetventil unterbricht die Luftzufuhr. Die Pumpe stoppt.

Hinweis: Wird die Pumpe ohne vorgeschalteten Wasserabscheider (Filterregler) betrieben, kann feuchte Druckluft zum Auslösen des Sensors (Alarm) führen. Es ist daher zwingend notwendig, vor der Pumpe einen optional erhältlichen Wasserabscheider (Filterregler) zu installieren. Wird die Membranbruchüberwachung (DM1, DM2) im Ex-Bereich eingesetzt, ist zusätzlich zum Näherungsinitiator ein eigensicherer Trennschaltverstärker vorzusehen.

Die Membranbruchüberwachungen sind in folgenden Ausführungen erhältlich:
DM 1 – Feuchtigkeitssensor, kapazitiv (Namur) mit ca. 3,0m Anschlusskabel
DM 2 – Feuchtigkeitssensor, kapazitiv (Namur), mit Steuerger
06021 446 39 80